“綠色轉(zhuǎn)型不僅是環(huán)保選擇題，更是關(guān)乎行業(yè)能否贏得全球產(chǎn)業(yè)鏈主動權(quán)的生存戰(zhàn)?！比珖舜蟠?、傳化集團董事長徐冠巨近日接受中國證券報記者采訪時，圍繞合成橡膠行業(yè)綠色低碳發(fā)展與算力基礎(chǔ)設(shè)施關(guān)鍵技術(shù)突破，分享了在企業(yè)一線的實踐探索，并提出多項建議。
讓綠色績效成為企業(yè)真實資產(chǎn)
作為國內(nèi)首家生物基順丁橡膠生產(chǎn)企業(yè)，傳化集團旗下的浙江傳化合成材料有限公司在可持續(xù)領(lǐng)域取得關(guān)鍵進展。公司通過國際可持續(xù)和碳認證（ISCC PLUS）體系認證，打通了從生物基丁二烯采購到生物基順丁橡膠生產(chǎn)的完整鏈路，更在原料端主動布局，積極推動與高校等科研機構(gòu)共建聯(lián)合實驗室，力爭實現(xiàn)核心原料的國產(chǎn)化與自主可控。
徐冠巨坦言，我國合成橡膠產(chǎn)業(yè)正面臨國際綠色壁壘高企與國內(nèi)轉(zhuǎn)型動力不足的雙重擠壓。從國際看，歐盟明確表示2026年后將繼續(xù)擴大碳邊境調(diào)節(jié)機制評估范圍，化工品極大概率被納入；同時，米其林等跨國龍頭企業(yè)對供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展要求持續(xù)升級，綠色能力已成為市場準入的門檻。從國內(nèi)看，碳足跡核算、國際互認綠色認證等能力薄弱。中小企業(yè)雖有綠色轉(zhuǎn)型意愿，卻往往受限于資金與技術(shù)瓶頸，陷入“有心無力”的困境。
基于一線實踐與行業(yè)調(diào)研，徐冠巨認為，需要構(gòu)建“市場驅(qū)動+政策支撐”的良性循環(huán)。他提出，建立綠色績效評估與交易體系，圍繞綠色原料替代、產(chǎn)品碳強度降幅、清潔能源使用等維度制定統(tǒng)一評估標準，建立行業(yè)認可的綠色績效積分交易平臺，切實將綠色績效轉(zhuǎn)化為企業(yè)真實資產(chǎn)。
同時，要強化配套支持體系，引導(dǎo)龍頭企業(yè)牽頭制定碳管理、能耗管控等標準，建設(shè)行業(yè)級碳數(shù)據(jù)與能耗管理平臺，并引導(dǎo)金融機構(gòu)將綠色績效積分作為授信依據(jù)。通過推廣綠色采購規(guī)范、建立行業(yè)綠色產(chǎn)品認證體系，以市場需求牽引產(chǎn)業(yè)升級。
他還建議，在重點產(chǎn)區(qū)開展“近零碳工廠”試點，定期評選行業(yè)“綠色領(lǐng)跑者”并給予支持。
搶占算力散熱制高點
在算力基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域，徐冠巨表示，隨著大模型參數(shù)呈指數(shù)級增長，AI芯片功耗持續(xù)飆升，傳統(tǒng)風(fēng)冷散熱技術(shù)已無法承載AI算力的散熱需求。硅基浸沒式液冷技術(shù)憑借超高散熱效率、節(jié)能降噪和空間集約等優(yōu)勢，被視為下一代高端散熱核心方向。
他認為，當前，相關(guān)領(lǐng)域仍面臨研發(fā)投入不足、標準缺失、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同不夠等挑戰(zhàn)。“落實‘東數(shù)西算’工程部署，搶抓全球算力產(chǎn)業(yè)變革機遇，推動我國從算力大國向算力強國跨越，加快布局硅基浸沒式液冷技術(shù)已刻不容緩。”他說。
徐冠巨建議，將硅基浸沒式液冷技術(shù)納入國家科技創(chuàng)新重點目錄，在“十五五”前瞻研究中，列為核心攻關(guān)和新質(zhì)生產(chǎn)力培育重點方向，設(shè)立國家級研發(fā)專項，支持產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，突破冷卻液穩(wěn)定性、系統(tǒng)集成等關(guān)鍵技術(shù)。要推動行業(yè)協(xié)會、龍頭企業(yè)牽頭，聯(lián)合制定硅基冷卻液性能、浸沒式液冷系統(tǒng)設(shè)計、施工驗收、運維管理等系列標準，建立國家級檢測認證平臺，規(guī)范市場秩序。在“東數(shù)西算”工程中強化剛性約束，推動西部樞紐硅基液冷提升綠色算力供給；在算力和儲能領(lǐng)域，建設(shè)國家級浸沒式硅油冷卻技術(shù)應(yīng)用示范區(qū)，形成可復(fù)制的高效低碳數(shù)據(jù)中心案例。同時，要支持龍頭企業(yè)拓展海外市場，培育全球領(lǐng)軍企業(yè)，主導(dǎo)制定全球浸沒式硅油液冷技術(shù)標準。
徐冠巨表示，傳化將繼續(xù)深耕綠色合成橡膠與硅基液冷技術(shù)兩大賽道，以開放姿態(tài)協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈上下游，用綠色創(chuàng)新與硬核技術(shù)贏取全球產(chǎn)業(yè)鏈主動權(quán)，為中國制造在“雙碳”與智能化時代貢獻傳化力量。
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